天利空分氫氣脫氧純化幹燥裝置工作原理:
原料(liào)氫氣進入脫氧(yǎng)器中,在脫氧催化劑的作(zuò)用下,原(yuán)料氣中的(de)氧(yǎng)與氫氣反應生成水(2H2 + O2 = 2H2O),脫(tuō)除氣體中(zhōng)的氧氣(qì);然後經氫氣冷卻器冷卻到常溫,再進入幹燥機係統深度脫水,經過濾器過濾(lǜ)後,從而獲得含水量(liàng)、含氧量(liàng)低的高純氫氣。
特點:
采用兩級脫除工藝,前端催化脫(tuō)氧,後端深度(dù)脫水,能(néng)保證產品氣(qì)指標(biāo),幹燥(zào)吸附工序采用TSA等壓吸附無損耗氣工藝,有效降低能耗,提高設備性能。
高(gāo)效碳(tàn)催(cuī)化劑安全性(xìng)可(kě)靠工藝可靠,穩定性(xìng)好原料氮氣的純度高
處理氣量100~50000Nm /h3
原(yuán)料氫氣氧含(hán)量≤2%
產品氫氣氧含量≤lppm
產品氫氣露點≤一60~-70℃
吹掃氮氣壓力0.5~0,8Mpa
幹燥器(qì)自動方式切換,零耗氣
天利空分TLH氮(dàn)氣加氫純化(huà)裝(zhuāng)置工藝一:一定流量的氮氣和過量氫氣同時進(jìn)入純化裝置,先經氮氫自動配比裝置和靜態混合器均勻混合,再進入催化脫氧器,在催化(huà)劑作用下,氮氣中(zhōng)的餘氧(yǎng)與氫反應(yīng)生成水(shuǐ),化學反(fǎn)應式:2H2 + O2 = 2H2O ,氮(dàn)氣再經過濾器脫水後(hòu)進入脫氫器除去過量氫,如果工藝允許氮氣中含有一定量的氫氣(qì),則不脫氫。氮氣(qì)最(zuì)後經冷幹機和吸幹機除去水份得到幹燥的(de)高純度氮氣。
工藝二:一定流量的氮氣和欠量氫氣同時進入純化裝置,先經氮氫自動(dòng)配比裝置和靜態(tài)混合器均勻混合,再進入催化(huà)脫氧(yǎng)器,在催化劑作用下,氮氣中的餘氧與氫反應(yīng)生成(chéng)水,氮氣(qì)再經過濾器脫水,剩下的殘氧再進吸氧塔吸(xī)附(fù)脫氧(yǎng)(采用高效脫氧吸(xī)附劑(jì)),氮氣最後經冷幹機和吸幹機除去水份得到幹燥的高純度氮氣。
TLHA型為加氫脫氧不脫氫型,TLHB為加氫脫(tuō)氧再脫氫型,TLHC為加氫脫氧再吸氧型。該工藝適合於熱處理、化工、玻璃、金屬材料等行業。
高效碳催化劑安全性可靠工藝可靠,穩定(dìng)性好原料氮(dàn)氣的純度(dù)高
TLHA型
氮氣產量10—3000Nm3/h
氮(dàn)氣純度99.9995%
H2含量(liàng)800ppm~5%(可(kě)調)
壓(yā)力降0.1Mpa
氧含量≤3ppm
氮氣常壓露點(diǎn)一60℃
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TLHB型
氮氣產量10—3000Nm3/h
氮氣純度99.9995%
H2含量<3ppm
壓力降0.1 Mpa
氧含量≤3ppm
氮氣常壓露點一60℃
天利空分TLC型氮氣加碳純化裝置在一定溫度下,氮氣中的餘氧與碳催化劑發生氧化反應,生成二氧化碳,化學反應式:C+02=C02,使氮氣中氧含量<5ppm,再經變壓(yā)吸(xī)附工藝除去C02及水份,再經精過濾(lǜ)器除去(qù)氮氣中的顆粒(lì)雜質,得到99.9995%純(chún)度(dù)以上的氮(dàn)氣。
燃燒型氮氣純化裝置的催化劑為消耗型,裝置累計運行一段時間後需要添加,其特點為不需配備氫氣(qì)源及出口氮氣中不含氫,本(běn)裝置需按氮氣(qì)產量的1.1倍配(pèi)置原料氮氣,原料氮氣的純(chún)度一般為≥99.9%-99.99%。
高效碳催化劑安全性可靠工藝可靠,穩定性好原料(liào)氮氣的純度高
氮氣產量10~1000Nm3/h
氮氣純度99.9995%
二氧化碳含量5~10ppm
壓力降 ≤0.1Mpa
氧含量≤3ppm
氮(dàn)氣常壓露點≤一60℃
天利空分(fèn)變壓吸附製氮機★複合床(chuáng)結構的吸附塔
專(zhuān)利號:ZL 2007 2 010 7078.9
★氣缸(gāng)自動補償壓緊裝
專利號:ZL 2010 2 0146951.7
★氣流多級擴散裝置
專利號:ZL 2010 2 0146525.3
★智能控製
專(zhuān)利號:ZL 2007 2 0107079.3
★複合(hé)擴散式(shì)消聲器
專利(lì)號:ZL 2010 2 0146952.1
★一步法製高純氮中均壓結構
專利號:ZL 2008 2 0170775.3
複合床結構的吸附(fù)塔氣缸自動補償壓(yā)緊(jǐn)裝氣流多級擴散裝(zhuāng)置(zhì)複合擴散式消聲(shēng)器(qì)
氣產量3~5000Nm3/h
氮氣純度95~99.9995%
氮氣(qì)壓力0.1~ 0.8Mpa(可調,可增壓)
氮氣露點-40~-70℃
氮氣持續供應
焊接使用
電子氮氣保護(hù)
醫療氮氣供應
食品加工
化工行業
授權證(zhèng)書(shū)
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授權證書
授權(quán)證書(shū)
授權證書
授權(quán)證(zhèng)書